模具是很多产品生产、制造及加工时都需要的用到的工具。可以说做模具并不是最终目的，而是模具厂家根据客户需要，设计出精度、品质、尺寸规格都符合要求的模具，从而进行新产品的制造。那么，模具制造到底有哪些特点？提前了解有助于你选好厂家，避免入坑！

一、制造周期短

模具制造不仅要达到产品标准，还要满足市场竞争力要求。模具只是产品生产的其中一个环节，为了跟上生产节奏，模具制造的周期一定不能太长，预留给做模具的时间本就不长，做好模具后，还要不断地试模和修正，确保模具合格无误。另外，做模具并不如大家想象那么简单，对于有些复杂的模具加工，比如型腔的盲孔型内的表面加工的工艺程序就相当复杂，需要提前设计加工工艺，配备合理的加工设备，在确保加工精度的同时，也能适当降低模具制造的成本。

二、精度要求高

注塑件是产品的一部分，注塑件模具的精度直接关系到产品的精度和质量。一般来讲，高精度模具需要确保公差范围在微米级别，以此来保证产品合格率。如果是对产品精度要求不那么高的，可以采用普通模具进行生产。

三、生产成本高

越是精度越高的模具，生产成本越高，周期越长，高精度模具的加工费要高于普通模具。在众多工艺手法中，使用模具是相对较昂贵的一种，模具的加工费大概就占成本的20%左右。因此为了控制成本，可以延长模具的使用寿命，提高模具加工质量，尽量减少损耗。

四、模具形状复杂各异

有各种各样的模具，形状各异且各有各的复杂，做模具不是简单的平面，至少也得是二维、三维曲面，由型腔和型芯完成。另外，制造模具的材料也各不相同，最常用的是注塑模具，其次就是各种合金，比如通常由硬质合金或淬火工具钢制成的汽车覆盖件模具等，材料的硬度相当高。

五、使用范围广

近几年，在支柱产业应用需求的推动和高技术驱动下，模具注塑的使用前景越来越广泛，涉及到好几大应用产业——家电行业、汽车摩托车、机械制造、建材建筑、电子通信等，以及工业生产上游的检测设备制造和原辅材料的加工等，发展前景一片大好的同时，也带来了很大的竞争力。

六、根据用户需求定制设计

模具制造的目的并不是制造零件成型，而是根据用户需求，制作出符合设计要求的制品，这给产品制作留了很大空间。模具制造的环节比较复杂，且经常是小批量生产，需要协作完成，有的时候甚至连模具制造和模具注射也不在一处。

以上就是有关做模具的介绍，大家可以了解到，模具注塑并不是简单的工艺，所以，一定要找专业的厂家。百老汇会员登录有专业的设备，专业的团队，能够为客户实现高精度和高质量的模具制造。