众所周知，模具制造并不简单，需要经过复杂的程序。从最初的设计到加工再到装配与调试，每个步骤都不能缺少，否则无法生产出合格的模具。正规的模具制造工厂懂得把握几个重要因素，生产出有质量保障的模具。这几个因素与模具质量息息相关，你知道吗？

1、模具钢材。据模具制造工厂介绍，模具钢材的选择直接决定着模具的质量。这项工作十分重要，千万不能忽视。选择钢材时，根据注塑材料去选择。比如有些材料要求使用高抛光的钢材，有些材料需要使用耐腐蚀的钢材等等。选择合适的钢材，发挥更好的性能。

另外，钢材的价格很重要，不一定要选择昂贵的材料，可以使用即可。模具制造工厂会考虑用户的预算，选择有一定使用寿命的钢材，为用户们节省成本。一般来说，钢材的型号不同，使用寿命不同，价格也不一样。具体选择哪一款，得看用户的具体要求。同时也得注意模具表面的处理，这项工作十分重要。

使用了氮化工艺处理，能够增强钢材的硬度，延长使用时间；使用电镀工艺可以令钢材改性，提升耐腐蚀性与表面亮度。至于到底使用哪一种表面处理工艺，根据用户的具体需要进行选择。

2、结构设计。模具制造工厂生产模具时，会考虑材料的具体属性以及收缩率、耐温性等等。同时也会想到开合模的速度，设计出合理的结构，高效低成本的进行工作，延长使用寿命。

3、模具加工。要想生产出合格的模具，需要安排合理的操作工艺。模具制造工厂会提前计划好使用哪些操作工艺，尽可能缩短工作周期，节省成本。一旦加工时出现错误，不管其它程序做的多么好，都无法保证模具的品质。另外，加工不到位，会影响模具的使用寿命，被拉裂或者折断。

4、标准件的使用。模具制造工厂认为，标准件与成型没有太大关系，却影响着模具的设计与生产。标准件不应该变形，应该有着坚硬的外表与较高的精度，便于去模仿，保证模具的规格与品质。选购标准件时，尽量购买大品牌的产品。

5、抛光。对塑件进行抛光，补充模具缺少的作用，意义很大。如果抛光不到位，有可能增加阻力，令脱模工作难度增加。

6、模具装配。当模具制造工厂完成了每一个部件之后，需要进行装配。装配工作做得细致一些，避免损害产品。在装配过程中，做好模具的清洁与保养，不要影响装配效果。

这就是模具制造工厂非常看重的几个因素，做好这几个方面的工作，能够保证模具的品质。任何一个程序出现了问题，都会影响模具的品质。不要小看这些因素，也不要忽略这些工作。尽全力做好这些工作，保证模具的品质，为广大用户提供更好用更精准的模具。