不同类别的注塑模具，对设计图纸及模具钢材的要求也不同。我国还没有对注塑模具的等级进行分类，以下是美国SPI-SPE的分类标准。

（1）101类注塑模具

SPI-SPE标准，生产寿命≥100万次，长寿命精密注塑模具。

①    需要详细的模具装配图和零件图 。

②    模架材料硬度最低为280BHN（DME  #2 钢/4140 钢）。

③    有型腔的内模镶件，钢材一定要淬硬至48~50HRC，其余零件如滑块、楔紧块、压块等也应该为淬硬。成型零件主要尺寸精度等级取IT5。

④    推杆板要有导柱。

⑤    滑块要有耐磨块。

⑥    如有需要，定模、动模及滑模要有温度控制系统。

⑦    所有冷却水道，建议采用无电浸镍或用420不锈钢做镶件，这样可防止生锈及方便清理垃圾。

⑧    需要直身定位块或锥面定位块。

（2）102类注塑模具

生产寿命50万~100万次，大批量生产注塑模具。

①    需要详细的模具装配图和零件图。

②    模架材料硬度最低为280BHN（DME  #2 钢/4140 钢）。

③    有型腔的内模镶件，钢材要淬硬至48~52HEC，其余重要零件也应统一处理。成型零件主要尺寸精度等级取IT6。

④    建议采用直身定位块或锥面定位块。

⑤    下列项目可能需要或不需要，视最终生产数量而定。建议报价时如采用下列项目，要检查清楚是否需要：

a.      推杆板导柱；

b.      滑块耐磨块；

c.      电镀冷却水孔和电镀型腔。

（3）103类注塑模具

寿命10万~50万次，中批量注塑模具。

①    需要详细的模具装配图。

②    模架材料硬度最小为165BHN (DME # 1 钢/1040钢)。

③    内模镶件钢材为P20（28~32HRC）或高硬度钢（36~38HRC）。成型零件主要尺寸精度等级取IT7。

④    其余要求视具体需要而定。

（4）类注塑模具

生产寿命500~10万次，小批量生产注塑模具。

①    需要模具结构图。

②    模架材料P20（28~32HRC），也可用软钢（40HRC以下钢）或铝。

③    内模件可用铝、软钢或其他一般金属，主要尺寸精度等级可取IT7~IT8。

④    其余要求视需要而定。

（5）类注塑模具

生产寿命少于500次，单件生产，做手板或试验模。

可用铝合金、环氧树脂或任何材料，只要有足够强度，生产最少测试数量便可。