现代工业对塑胶模具的要求不仅要求精度高，还需有极佳的内在质量，为适应这种要求，必须开发利用塑胶模具新技术，目前在南方沿海地区正在逐步推广利用从国外引进的塑胶模具新技术，对提高塑胶件质量起了很大的作用。世界模具市场总体上供不应求，市场需求量维持在600亿至650亿美元，同时，我国的模具产业也迎来了新一轮的发展机遇。

然而，由于塑胶产品属于高分子聚合物，如何处理废弃塑胶产品就成为一个令人挠头的问题。简单的填埋处理，塑胶产品难以分解，还会污染土壤环境。如果进行焚烧处理，在塑胶生产过程中添加的辅料会产生有毒有害气体，污染空气环境。

据了解，再生塑胶模具的出现和发展，有望使塑胶产品污染问题得到解决。近年来，人们对生活环境质量愈加关注，群众环保意识不断增强，加之原油价格上涨，推动塑胶原料价格走高，清洁环保的再生塑胶产业得到了良好的发展契机，行业专家介绍，经过技术创新的产品及产业结构调整，我国再生塑胶产业取得了很大的进步，正在向着高质量，多品种，高技术的方向发展。

尽管我国的再生塑胶产业前景看好，但在实际发展过程当中，依旧面临诸多问题。一方面，由于再生塑胶来源较广，其质量参差不齐，批次间性能差别也很大，从而导致再生塑胶质量稳定性比较低;另一方面，再生塑胶所需成本比较高，其价格高出原生塑胶价格。

此外，从目前再生塑胶产业的整体情况来看，国内废旧塑胶回收企业仍以中小企业为主，行业集中度比较分散。由于废旧塑胶回收再利用是一个复杂的过程，对于技术的要求也比较高。而我国国内的再生塑胶产业仍以物理回收为主，无疑在某种程度上阻碍了整个产业的发展进程。

随着我国塑胶模具行业的技术水平提高、产品层次逐步增多，如今一些国际主机行业供应链体系进一步向国内企业倾斜，这将使是一次机遇与挑战。据了解，我国市场所需的模具自主配套率将到达85%以上，其中中高端模具的自主配套比率将明显提升。

有专家指出，我国模具行业今后除了要继续提高生产能力，更要着重于内部结构调整和技术发展的水平提高。主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高端模具发展，向进出口结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展。

专家认为，在国家大力推动循环经济，推行传统工业改革，推进环境友好的可持续发展的大背景下，尽管国内再生塑胶产业还存在种种问题亟待解决，再生塑胶模具行业的发展前景依然一片光明。国内塑胶行业企业应把握机遇，发展再生塑胶生产项目，推动行业绿色发展。国内部分塑胶模具开始替代进口产品

近几年来，国内企业持续改进模具工艺技术以及产品，因此，一些塑料模具或塑胶件开始在国际上流通，成功跻身一些高端产业的供应链体系，更是替代了一些进口产品，摆脱了对其的依赖性。但不可否认的是，跻身于国际高端市场的只是少数部分。

模具产业属于国民经济当中的基础行业，具体涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。我国工业发展迅速，其中汽车制造、IT制造及医疗器械的发展，让整个模具行业迎来发展的机遇。